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鑫百盛重型设备木箱全部采用高强度胶合板、角铁、螺栓，侧面和端面采用框架式结构的箱档秘箱板结合，底盘采用滑木结构制成的木箱。框架木箱是大型木箱，它的内装物最大重量和最大外尺寸是根据通常的运输条件确定的。一般来说，框架木箱的外长在12m以下，外宽在3.5m以下，外高在3.5m以下，其内装物重量在500-20000kg以内。这种木箱主要用来包装大型的机械产品，也可以用来集装小件货物。框架木箱也是由底座，侧面，端面及顶盖构成。它们在结构上的区别是：框架木箱的箱板为立板：框架木箱箱板在外，骨架全都布置在箱内；框架木箱组装时先将两个侧面安装在底座和两个侧面上，最后装订顶盖；两者都是以底座为基础来载重的，但框架木箱比滑木箱在端面和侧面上还多出框架结构，正是由于这些框架结构，使框架木箱比滑木箱所能承受载荷要大得多。 框架木箱按结构可分为Ⅰ类（内框架木箱）：框架构件在箱板的内侧，适用于一般内装物；Ⅱ类（外框架木箱）：框架结构在箱板的外侧，适用于在长度方向上为整体，并且有足够刚性的内装物。其设计的基本规定考虑的是通常预想到的运输、装卸及保管等流通条件。 |
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自有工厂，机械自动化生产 100%自有工厂，所有包装箱均为自有工厂生产，在产品品质，响应时间，交货速度方面全面保障。同时不断提高生产自动化水平，实现90%以上的生产自动化。 优势的质量控制，毫米级的生产进度 严格执行各项操作规程，定期考核。大力推行"6S管理"。严格的供应商筛选，严格的入库原材料的检查和验收。严格的成品检验，杜绝让不合格产品流入市场。同时凭借先进的木包装箱生产设备和工艺水平，我们所生产的所有木包装箱产品均达到毫米级精度。 优秀的包装设计能力 专业的包装设计师团队，多年在包装设计行业的经验积累。使用前沿的3D及平面设计软件，Solid edge，AutoCAD等，满足不同客户的需求。 |
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自有工厂，机械自动化生产 100%自有工厂，所有包装箱均为自有工厂生产，在产品品质，响应时间，交货速度方面全面保障。同时不断提高生产自动化水平，实现90%以上的生产自动化。 优势的质量控制，毫米级的生产进度 严格执行各项操作规程，定期考核。大力推行"6S管理"。严格的供应商筛选，严格的入库原材料的检查和验收。严格的成品检验，杜绝让不合格产品流入市场。同时凭借先进的木包装箱生产设备和工艺水平，我们所生产的所有木包装箱产品均达到毫米级精度。 优秀的包装设计能力 专业的包装设计师团队，多年在包装设计行业的经验积累。使用前沿的3D及平面设计软件，Solid edge，AutoCAD等，满足不同客户的需求。 |
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符合ISPM15规范ISPM(国际植物检疫措施标准)要求热处理实木包装出口，以减少虫害。但是只规管实木产品。我们的木箱主要采用OSB(定向刨花板)或胶合板,原材料经过高温加热制作，符合ISPM15规范的出口标准，故出口时无须熏蒸或热处理，时间短，通关方便、及时、简单。ISPM 相关规定原文ISPM-15 Regulations: page 7, section 2.1 " The following articles are of sufficiently low risk to be exempted from the provisions of this [ISPM-15] standard: -wood packaging made wholly of processed wood material, such as plywood, particle board, oriented strand board [OSB] or veneer that has been created using glue, heat or pressure, or a combination thereof." |
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1.主题内容与适用范围 机器设备包装木箱的结构形式、技术要求与选材的计算方法。本标准适用于机床用木箱。 2.引用标准 GB153.2针叶树锯材分 GB349一般用途圆钢钉 GB1413货物集装箱外部尺寸和重量的系列 GB1834通用集装箱最小内部尺寸 GB481 重型机器设备包装木箱 1.主题内容与适用范围 机器设备包装木箱的结构形式、技术要求与选材的计算方法。本标准适用于机床用木箱。 2.引用标准 GB153.2针叶树锯材分 GB349一般用途圆钢钉 GB1413货物集装箱外部尺寸和重量的系列 GB1834通用集装箱最小内部尺寸 GB4817.2阔叶树锯材分等 GB9846.4普通胶合板通用技术条件 GB12626硬质纤维板技术条件 GB13123竹编胶合板 JB/T6564出口机床竹胶合板木箱 ZBJ50015菱镁砼机床木箱 3.木箱结构 3.1机器设备包装木箱结构应科学合理、牢固安全、用材经济、外形美观适销，且应适应长途运输、多次装卸的要求，在正常的储运、装卸条件下应保证产品自制造厂发货之日起，至少一年内不应因出现箱体破损或严重变形而影响产品质量的现象。 3.2净重大于500kg的机床应采用滑木式框架结构的封闭木箱；净重小于或等于500kg的机床及附、配件可采用普通滑木式封闭箱或普通封闭木箱。 3.3木箱箱顶一般应采用平顶式。 3.4木箱外形尺寸及装箱重量应符合运输部门有关超限、超重的规定。 3.5采用集装箱运输的机床，木箱的尺寸和装箱重量应符合GB1834、GB1413的规定JB/T8356.2－96 |
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b滑木式框架胶合板封闭箱c普通滑木式封闭箱 4.技术要求 4.1制箱用木材应采用落叶松、马尾松、白松、冷杉、云杉，也允许使用强度与之相当或比之更大的其他树种。 4.2木箱所用板材应在保证箱体强度的前提下，除木材外允许选用其他材料。国内机床包装允许采用代用材料。 4.3木箱所用木材的含水率，滑木、枕木、立柱不应大于25%，板材不应大于20%。 4.4受力构件所用木材应按GB153.2、GB4817.2选用一等材，非受力构件允许选用二等材。 4.5采用胶合板、竹编胶合板、硬质纤维板时，应符合GB9846.4、GB13123、GB12626的规定。 4.6木箱采用滑木式框架竹胶合板封闭箱结构时，应符合JB/T6564的规定。机床用菱镁砼作木箱时，应符合ZBJ50015的规定。 4.7同一木箱的外观色泽应基本一致，外表应平整。 4.8滑木 4.8.1滑木应根据机床结构合理安排，高度一般不宜超过200mm，且应尽量采用一根整木，若超过6m长度，需拼接时，拼接位置不应在长度或重心的中心处。 4.8.2滑木上不应有直径超过1/4宽度的木节，且木节数在任意1m长度中不得超过5个。 4.8.3滑木两端距底面约1/2高度处制作35°~40°的导角。 4.8.4滑木截面尺寸（B×h）应根据装箱重量及滑木上两个起吊点之间的距离L。 4.8.5装箱重量10000kg以上，按10000kg重量平均所占有的滑木长度计算B与h。 4.8.6滑木允许用槽钢、中空方钢或钢筋混凝土制作，其截面尺寸应根据载重量及两个起吊点之间的距离计算。 4.8.7对需要用叉车装卸木箱时，在滑木底部设置如图所示的叉入口，叉车口的尺寸见表。 |
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4.10.3采用胶合板作底板时，应由枕木承载，底板厚度应符合有关标准的规定。 4.11框架 4.11.1载重量1000kg以上的框架箱，其框架的结构形式根据箱长宽与箱高选取。 4.11.2框架的立柱截面尺寸，可按其高度和允许负荷求得。 示例：某机器设备包装木箱，箱长6000mm，箱宽2500mm，箱高1700mm，故立柱之间的距离为6000mm÷4=1500mm，立柱允许负荷P=5×10–3BL=5×10–3×2500×1500=18750N。 若枕木与滑木高度之和为400mm，则立柱高度为1700–400=1300mm。根据上述计算得立柱截面尺寸应为60mm×100mm。 4.11.3梁木可取与立柱相同的截面尺寸，梁撑可选用立柱截面2/3的尺寸或与立柱截面相同的尺寸。 4.11.4梁木允许拼接，接口要在支撑与立柱交汇处。 4.12箱板 4.12.1箱板厚度。 4.12.2箱板拼接形式应根据产品的特点拼接应严紧。 4.12.3箱板宽度应不小于80mm。 4.12.4侧板要盖住滑木高度的2/3，箱板一般应竖放。 4.12.5所用箱板色泽应基本一致，表面应平整。 4.13箱顶 4.13.1顶方原则上应均匀排布，并根据箱体内宽，可在顶方间增加梁撑。梁撑的宽度不小 于50mm，厚度不小于顶方厚度的2/3。 4.13.2顶方截面尺寸按机床重量与箱宽尺寸。 4.13.3当起吊绳索正好通过侧上框木，且箱体较长时，应对箱顶进行加强处理。 |
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木箱加固措施示意图 4.14.3对需要通风的的非防潮木箱，应在箱的两端上方开设通用孔，通风孔外壁应设窗纱及防雨罩。 4.14.4木箱必须采取防水措施。当用木板作箱壁时，各内壁应衬一层聚乙烯低发泡防水阻隔薄膜或其他性能良好的防水材料；当用胶合板作箱壁时，应采取防水措施。 4.14.5防水材料尽可能采用整块，如需拼接，应搭接或热合焊接。 4.14.6箱顶顶盖必须采取防水措施，应铺设聚乙烯低发泡防水阻隔薄膜或其他性能良好的防水材料 4.15布钉 4.15.1钢钉与木方边缘距离不应小于20mm，钉子应错开排布，钉头不应凸出箱外表面（竹胶合板用钉除外），钢钉中途不得弯曲及钉在箱板框架接缝处。 4.15.2所用圆钢钉应符合GB349的规定。 |
