重型设备木箱

螺栓加固、安全可靠

从未有过的现场包装体验——简单、方便、快速

重型设备木箱—又称滑木箱、框架木箱。适用于重型机械、机电产品、重型设备和生产流水线包装运输（单个木箱承重可达到60吨）。

用螺栓紧固，拆箱效率大大高于传统钉钉木箱。

  需要使用扳手、铁锤、电钻等工具。

  需要专业人士佩戴安全防护用品操作。

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角铁螺栓紧固，稳如磐石

鑫百盛重型设备木箱全部采用高强度胶合板、角铁、螺栓，侧面和端面采用框架式结构的箱档秘箱板结合，底盘采用滑木结构制成的木箱。框架木箱是大型木箱，它的内装物最大重量和最大外尺寸是根据通常的运输条件确定的。一般来说，框架木箱的外长在12m以下，外宽在3.5m以下，外高在3.5m以下，其内装物重量在500-20000kg以内。这种木箱主要用来包装大型的机械产品，也可以用来集装小件货物。框架木箱也是由底座，侧面，端面及顶盖构成。它们在结构上的区别是：框架木箱的箱板为立板：框架木箱箱板在外，骨架全都布置在箱内；框架木箱组装时先将两个侧面安装在底座和两个侧面上，最后装订顶盖；两者都是以底座为基础来载重的，但框架木箱比滑木箱在端面和侧面上还多出框架结构，正是由于这些框架结构，使框架木箱比滑木箱所能承受载荷要大得多。

框架木箱按结构可分为Ⅰ类（内框架木箱）：框架构件在箱板的内侧，适用于一般内装物；Ⅱ类（外框架木箱）：框架结构在箱板的外侧，适用于在长度方向上为整体，并且有足够刚性的内装物。其设计的基本规定考虑的是通常预想到的运输、装卸及保管等流通条件。

免熏蒸直接出口

提高出口效率，降低出口成本

重型机器设备包装木箱

1.主题内容与适用范围 机器设备包装木箱的结构形式、技术要求与选材的计算方法。本标准适用于机床用木箱。 2.引用标准 GB153.2针叶树锯材分 GB349一般用途圆钢钉 GB1413货物集装箱外部尺寸和重量的系列 GB1834通用集装箱最小内部尺寸 GB481

重型机器设备包装木箱 1.主题内容与适用范围 机器设备包装木箱的结构形式、技术要求与选材的计算方法。本标准适用于机床用木箱。 2.引用标准 GB153.2针叶树锯材分 GB349一般用途圆钢钉 GB1413货物集装箱外部尺寸和重量的系列 GB1834通用集装箱最小内部尺寸 GB4817.2阔叶树锯材分等 GB9846.4普通胶合板通用技术条件 GB12626硬质纤维板技术条件 GB13123竹编胶合板 JB/T6564出口机床竹胶合板木箱 ZBJ50015菱镁砼机床木箱 3.木箱结构 3.1机器设备包装木箱结构应科学合理、牢固安全、用材经济、外形美观适销，且应适应长途运输、多次装卸的要求，在正常的储运、装卸条件下应保证产品自制造厂发货之日起，至少一年内不应因出现箱体破损或严重变形而影响产品质量的现象。 3.2净重大于500kg的机床应采用滑木式框架结构的封闭木箱；净重小于或等于500kg的机床及附、配件可采用普通滑木式封闭箱或普通封闭木箱。 3.3木箱箱顶一般应采用平顶式。 3.4木箱外形尺寸及装箱重量应符合运输部门有关超限、超重的规定。 3.5采用集装箱运输的机床，木箱的尺寸和装箱重量应符合GB1834、GB1413的规定JB/T8356.2－96 a滑木式框架结构的封闭木箱 1—外顶板；2—防水材料；3—塑料薄膜；4—内顶板；5—紧固包角；6—压板；7—紧固包角；8—侧板；9—上纵木；10—立柱；11—起运保护铁；12—斜支撑；13—下纵木；14—底板；15—滑木；16—顶方；17—端板；18—上横木；19—枕木；20—下横木 b滑木式框架胶合板封闭箱c普通滑木式封闭箱 4.技术要求 4.1制箱用木材应采用落叶松、马尾松、白松、冷杉、云杉，也允许使用强度与之相当或比之更大的其他树种。 4.2木箱所用板材应在保证箱体强度的前提下，除木材外允许选用其他材料。国内机床包装允许采用代用材料。 4.3木箱所用木材的含水率，滑木、枕木、立柱不应大于25%，板材不应大于20%。 4.4受力构件所用木材应按GB153.2、GB4817.2选用一等材，非受力构件允许选用二等材。 4.5采用胶合板、竹编胶合板、硬质纤维板时，应符合GB9846.4、GB13123、GB12626的规定。 4.6木箱采用滑木式框架竹胶合板封闭箱结构时，应符合JB/T6564的规定。机床用菱镁砼作木箱时，应符合ZBJ50015的规定。 4.7同一木箱的外观色泽应基本一致，外表应平整。 4.8滑木 4.8.1滑木应根据机床结构合理安排，高度一般不宜超过200mm，且应尽量采用一根整木，若超过6m长度，需拼接时，拼接位置不应在长度或重心的中心处。 4.8.2滑木上不应有直径超过1/4宽度的木节，且木节数在任意1m长度中不得超过5个。 4.8.3滑木两端距底面约1/2高度处制作35°~40°的导角。 4.8.4滑木截面尺寸（B×h）应根据装箱重量及滑木上两个起吊点之间的距离L。 4.8.5装箱重量10000kg以上，按10000kg重量平均所占有的滑木长度计算B与h。 4.8.6滑木允许用槽钢、中空方钢或钢筋混凝土制作，其截面尺寸应根据载重量及两个起吊点之间的距离计算。 4.8.7对需要用叉车装卸木箱时，在滑木底部设置如图所示的叉入口，叉车口的尺寸见表。 叉入口示意图 木箱总重量kg a b c ≤3000 ≤950 ≥300 ≥45 ＞3000~7000 ≤1400 ≥300 ≥60 ＞7000~10000 ≤1600 ≥400 ≥70 4.8.8当箱体较长时，为缩短挂吊支点间的距离，应在滑木下设吊绳挂口，其间距不应小于箱长的2/3。 4.9枕木 4.9.1对承载的枕木，其截面应按承载总重量及木材的许用抗弯强度进行验算。 4.9.2底座两端非承载枕木，其截面一般与滑木相同。 4.9.3枕木可以装在底板之上。 4.9.4枕木应根据表2的规定用螺栓或钢钉与滑木连接。 枕木高度 ≤60 ＞60~90 ＞90~＜150 ≥150 紧固方式 钢钉 M10螺栓 M12螺栓 M16螺栓 4.10底板 4.10.1机器设备净重在5000kg以上，且机床固定在承载枕木上时，底板厚度取21~25mm。 4.10.2底板兼枕木用时，底板厚度按表3规定。 机器设备或部件重量kg 底板厚度 一般情况 均载情况 ≤1000 21 18 ＞1000~5000 25 21 ＞5000~10000 30 25 ＞10000 40 30 4.10.3采用胶合板作底板时，应由枕木承载，底板厚度应符合有关标准的规定。 4.11框架 4.11.1载重量1000kg以上的框架箱，其框架的结构形式根据箱长宽与箱高选取。 4.11.2框架的立柱截面尺寸，可按其高度和允许负荷求得。 示例：某机器设备包装木箱，箱长6000mm，箱宽2500mm，箱高1700mm，故立柱之间的距离为6000mm÷4=1500mm，立柱允许负荷P=5×10–3BL=5×10–3×2500×1500=18750N。 若枕木与滑木高度之和为400mm，则立柱高度为1700–400=1300mm。根据上述计算得立柱截面尺寸应为60mm×100mm。 4.11.3梁木可取与立柱相同的截面尺寸，梁撑可选用立柱截面2/3的尺寸或与立柱截面相同的尺寸。 4.11.4梁木允许拼接，接口要在支撑与立柱交汇处。 4.12箱板 4.12.1箱板厚度。 4.12.2箱板拼接形式应根据产品的特点拼接应严紧。 4.12.3箱板宽度应不小于80mm。 4.12.4侧板要盖住滑木高度的2/3，箱板一般应竖放。 4.12.5所用箱板色泽应基本一致，表面应平整。 4.13箱顶 4.13.1顶方原则上应均匀排布，并根据箱体内宽，可在顶方间增加梁撑。梁撑的宽度不小 于50mm，厚度不小于顶方厚度的2/3。 4.13.2顶方截面尺寸按机床重量与箱宽尺寸。 4.13.3当起吊绳索正好通过侧上框木，且箱体较长时，应对箱顶进行加强处理。 机器设备包装木箱箱顶加强示意图 4.13.4顶板建议采用二层结构，内顶板选用木板作箱顶，沿箱层方向铺设，外顶可用胶合板。如选胶合板内、外顶接缝应错开，且接缝位置应在横梁的中心线上。 4.14木箱的加固、通风及防雨 4.14.15000kg以上木箱，其棱角处应加设护棱铁或护角铁，吊绳处应加起吊保护铁或滑木保护铁 保护铁示意图 4.14.210000kg以上木箱应在梁、撑、柱相互结合处用U型钉、T型铁或L型铁进行加固 木箱加固措施示意图 4.14.3对需要通风的的非防潮木箱，应在箱的两端上方开设通用孔，通风孔外壁应设窗纱及防雨罩。 4.14.4木箱必须采取防水措施。当用木板作箱壁时，各内壁应衬一层聚乙烯低发泡防水阻隔薄膜或其他性能良好的防水材料；当用胶合板作箱壁时，应采取防水措施。 4.14.5防水材料尽可能采用整块，如需拼接，应搭接或热合焊接。 4.14.6箱顶顶盖必须采取防水措施，应铺设聚乙烯低发泡防水阻隔薄膜或其他性能良好的防水材料 4.15布钉 4.15.1钢钉与木方边缘距离不应小于20mm，钉子应错开排布，钉头不应凸出箱外表面（竹胶合板用钉除外），钢钉中途不得弯曲及钉在箱板框架接缝处。 4.15.2所用圆钢钉应符合GB349的规定。